El equipo de ultrafiltración CM Energy se centra en el desarrollo de tecnología de lubricación y la producción de equipos, y ofrece a sus clientes soluciones científicas de gestión de la lubricación. Revoluciona las ideas y los métodos tecnológicos tradicionales de gestión de la lubricación y genera importantes beneficios económicos y sociales.
En el aceite lubricante utilizado, las partículas inferiores a 25 micras representan más del 99 % de las impurezas. Los métodos tradicionales de filtración por extrusión suelen ignorar las partículas inferiores a 25 micras para resolver la contradicción entre el caudal y la precisión. Al utilizar la tecnología de ultrafiltración, el aceite lubricante pasa a través del espacio entre las capas del papel de filtro debido al movimiento browniano irregular de las impurezas. El elemento filtrante de ultrafiltración permite que las partículas se adsorban en la superficie del papel de filtro capa por capa, con un tamaño mínimo de partícula de captura de 0.5 μm.
La eficiencia de ahorro de combustible del CM-Energy equipo de ultrafiltración En motores diésel, se verificó mediante el establecimiento de estándares científicos de procesos y pruebas de banco. Con base en datos de ahorro de combustible obtenidos tanto de pruebas de banco de laboratorio como de mediciones a bordo, este estudio validó la correlación entre la calidad del lubricante y la eficiencia de la conservación de energía, a la vez que analizó en mayor profundidad la relación entre los resultados de ahorro de energía y los diferentes modelos de motor.
Contém uma

1. Experiencia en el desarrollo de tecnología de lubricación y producción de equipos.
2. Impresionante efecto de ahorro de combustible de hasta un 5 %.
3. Certificación autorizada de CCS aprobada con validación en el mundo real.
4. Soporte completo durante todo el ciclo de vida de la instalación y el mantenimiento
5. Soluciones personalizadas con un conjunto de gestión científica de la lubricación.
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Número de serie |
Serie LV |
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|
Especificaciones del modelo |
LVO-2F |
LVO-1F |
LVO-4F |
LVO-2F-PH |
LVO-4F-PH |
|
Dimensiones externas (mm) |
400*350*600 |
790*430*900 |
790*570*900 |
790*430*900 |
790*570*900 |
|
Caudal nominal (l/min) |
3 |
8 |
16 |
8 |
16 |
|
Presión de trabajo (bar) |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
|
Temperatura de trabajo (℃) |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
|
Temperatura ambiente (℃) |
15 - 45 |
15 - 45 |
15 - 45 |
-30-45 |
-30-45 |
|
Peso del equipo (KG) |
25 |
95 |
125 |
95 |
125 |
|
Calibre de importación y exportación (mm) |
DN8 |
DN15 |
DN20 |
DN15 |
DN20 |
|
Potencia nominal (KW) |
0.2 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
|
Parámetros de la fuente de alimentación (v) |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
|
Relación de filtro (β3) |
≥1000 |
≥1000 |
≥1000 |
≥1000 |
≥1000 |
|
Tamaño mínimo de partícula de captura (μm) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
Número de serie |
Serie MEL |
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Especificaciones del modelo |
MEL-305 |
MEL-307 |
MEL-203 |
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Dimensiones externas (mm) |
1050*1020*1360 |
790*430*900 |
790*570*900 |
|
Caudal nominal (l/min) |
600 |
1200 |
480 |
|
Capacidad del tanque de aceite (L) |
500 - 5000 |
5000 - 50000 |
0 - 500 |
|
Presión de trabajo (bar) |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
|
Temperatura de trabajo (℃) |
65 - 85 |
65 - 85 |
65 - 85 |
|
Peso del equipo (KG) |
650 |
780 |
190 |
|
Calibre de importación y exportación (mm) |
DN20 |
DN25 |
DN15 |
|
Potencia nominal (KW) |
12 |
20.5 |
2 |
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Parámetros de la fuente de alimentación (v) |
380/440 |
380/440 |
380/440 |
|
Periodo de cambio de elementos (Horas) |
2000 |
1500 |
2000 |
|
Relación de filtro (β3) |
≥1000 |
≥1000 |
≥1000 |
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Tamaño mínimo de partícula de captura (μm) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1. Filtración multietapa y filtración profunda por adsorción, tamaño mínimo de partícula de captura 0.5 μm
2. Con capacidad de eliminar agua., Un conjunto de elementos filtrantes puede absorber 5 litros de agua. y Brescaldar la emulsión
3. Solidificación y separación de lodos, cero residuos de aceite, ahorro de energía y protección del medio ambiente.
4. Sistema de calefacción eléctrica independiente, utilizado para precalentar el sistema del motor.
5. Prolongar el intervalo de cambio de aceite al menos 3 veces
6. El ciclo de revisión del motor se extiende 2-3 veces.
7. Reducción del uso de repuestos del motor al 50%
8. Tiene la función de deshidratación y demulsificación.
9. Reducción del consumo de combustible entre un 1.5 y un 5 %
10. Detección de humedad en línea (opcional)
1. Certificación del sistema de gestión de calidad
2. Certificación de CCS por parte de la Sociedad de Clasificación
3. Certificado de inspección
4. Seguro de responsabilidad del producto
1. Posicionamiento del equipo
2. Instalación de la unidad de bomba de suministro de aceite
3. Instalación de tuberías
4. Instalación de cables eléctricos
5. Puesta en servicio del equipo


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